திரவப்படுத்தப்பட்ட-படுக்கை ஜெட் ஆலைகள் மூலம் செயல்திறனை அதிகப்படுத்துதல்

திரவ-படுக்கை ஜெட் ஆலைகள் அல்ட்ராஃபைன் அரைக்கும் மற்றும் துகள் அளவைக் குறைப்பதற்கு பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் சக்திவாய்ந்த கருவிகள். திரவமயமாக்கலின் கொள்கைகள் மற்றும் ஆலை செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அதிகபட்ச செயல்திறனை அடையலாம். இந்தக் கட்டுரையில், திரவப்படுத்தப்பட்ட-படுக்கை ஜெட் ஆலைகளின் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கும் முக்கிய காரணிகளை நாங்கள் ஆராய்வோம் மற்றும் அவற்றின் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கான நடைமுறை உதவிக்குறிப்புகளை வழங்குவோம்.

எப்படி திரவ-படுக்கை ஜெட் மில்ஸ் வேலை செய்கிறது

திரவப் படுக்கையில் உள்ள துகள்களை அதிவேக காற்றோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி இடைநிறுத்துவதன் மூலம் திரவப் படுக்கை ஜெட் ஆலைகள் இயங்குகின்றன. காற்றின் உயர் அழுத்த ஜெட்கள் பின்னர் படுக்கையில் செலுத்தப்படுகின்றன, இதனால் துகள்கள் மோதி சிறிய அளவுகளாக உடைகின்றன. தேவையான துகள் அளவை அபராதங்களிலிருந்து பிரிக்க ஒரு வகைப்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்

பல காரணிகள் ஒரு திரவ-படுக்கை ஜெட் ஆலையின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம், அவற்றுள்:

துகள் பண்புகள்: தரையில் இருக்கும் பொருளின் கடினத்தன்மை, அடர்த்தி மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவை அரைக்கும் திறனை கணிசமாக பாதிக்கும்.

காற்று அழுத்தம்: ஜெட்டிங் காற்றின் அழுத்தம் நேரடியாக துகள்களுக்கு வழங்கப்படும் ஆற்றலை பாதிக்கிறது மற்றும் அதன் விளைவாக, அரைக்கும் வீதத்தை பாதிக்கிறது.

முனை வடிவமைப்பு: எண், அளவு மற்றும் நோக்குநிலை உள்ளிட்ட முனைகளின் வடிவமைப்பு, துகள் சிதறல் மற்றும் மோதலில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

வகைப்படுத்தி செயல்திறன்: மொத்த மில் செயல்திறனுக்கு தேவையான துகள் அளவை அபராதத்திலிருந்து பிரிப்பதில் வகைப்படுத்தியின் செயல்திறன் முக்கியமானது.

தீவன விகிதம்: ஆலையில் பொருள் செலுத்தப்படும் விகிதம் அரைக்கும் திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கலாம்.

செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

உங்கள் திரவ-படுக்கை ஜெட் ஆலையின் செயல்திறனை அதிகரிக்க, பின்வரும் உதவிக்குறிப்புகளைக் கவனியுங்கள்:

துகள் அளவு விநியோகத்தை மேம்படுத்தவும்: விரும்பிய துகள் அளவு விநியோகத்தை அடைய வெவ்வேறு முனை உள்ளமைவுகள் மற்றும் காற்று அழுத்தங்களுடன் பரிசோதனை செய்யவும்.

தீவன விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்: ஆலையில் அதிக சுமை ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், சீரான அரைப்பதை உறுதி செய்யவும் சீரான தீவன விகிதத்தை பராமரிக்கவும்.

மானிட்டர் உடைகள் பாகங்கள்: உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க முனைகள் மற்றும் வகைப்படுத்திகள் போன்ற அணிந்த பாகங்களை தவறாமல் பரிசோதித்து மாற்றவும்.

மெட்டீரியல் ப்ரீகண்டிஷனிங்கைக் கவனியுங்கள்: உலர்த்துதல் அல்லது திரையிடுதல் போன்ற பொருட்களை முன்நிபந்தனை செய்வது, அரைக்கும் திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

காற்று ஓட்டத்தை மேம்படுத்தவும்: சேனலைத் தடுக்கவும் மற்றும் சீரான துகள் பரவலை உறுதிப்படுத்தவும் ஆலை வழியாக காற்று ஓட்டம் சமநிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகளைச் செயல்படுத்தவும்: நிகழ்நேரத்தில் இயக்க அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.

முடிவுரை

திரவ-படுக்கை ஜெட் ஆலைகள் அல்ட்ராஃபைன் அரைக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் திறமையான மற்றும் பல்துறை தீர்வை வழங்குகின்றன. ஆலை செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள உதவிக்குறிப்புகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும், உங்கள் செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களை அடையலாம்.