400 கிலோவிற்கு ஜெட் மில் QDF-400 WP தொடர்ச்சியான உற்பத்தி அமைப்பு
பாக்கிஸ்தானில் மிகவும் பிரபலமான WP வரி-QDF-400 தொடர்ச்சியான உற்பத்தி அமைப்பு கீழே உள்ள ஓட்ட வரைபடம் மற்றும் புகைப்படம்
முதலாவதாக, ஊட்டியில் இருந்து மூலப்பொருள் ஊட்டம் --முதல் 3 மீட்டருக்கு பொருள் பரிமாற்றம்3ப்ரீமிக்சிங்கிற்கான கலவை, மற்றும் தூசி சேகரிப்பான் உணவளிக்கும் போது தூசி சேகரிக்கும், பின்னர் 3 மீ3ஹாப்பர் ஸ்டோர் கலப்பு பொருள், பின்னர் அரைப்பதற்கு ஜெட் ஆலைக்குள் நுழையவும், வகைப்படுத்தி சக்கரத்தின் வெவ்வேறு சுழலும் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் வெளியீட்டு துகள் அளவை சரிசெய்யலாம்.அரைத்த பிறகு, முதல் 4 மீட்டருக்கு மேல் உள்ள வரைவு விசிறி மற்றும் தூசி சேகரிப்பான் ஆகியவற்றின் மையவிலக்கு விசை மூலம் பொருள் சூறாவளிக்கு மாற்றப்படும்.3கலவை, பின்னர் இரண்டாவது 4m க்கு மாற்றவும்3தொகுப்பிற்கு முன் கலப்பதற்கு அல்லது WDG அமைப்புக்கு மாற்றுவதற்கு கிடைமட்ட ரிப்பன் கலவை.
1.அரைக்கும் செயல்முறையானது திரவப்படுத்தப்பட்ட-படுக்கை ஜெட் மில் வேலை செய்யும் கொள்கையை அதிக செயல்திறனுடன் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் துகள் அளவு விநியோகம் சீரானது.
2.உணவுச் செயல்முறையானது மைனஸ் அழுத்த காற்றுப் போக்குவரத்துடன் உள்ளது, தூசி வெளிப்படுவதைத் தடுக்க எக்ஸாஸ்டர் சேர்க்கப்படுகிறது.
3.முதல் மற்றும் கடைசி கலவை செயல்முறை இரண்டும் இரட்டை ஸ்க்ரூ மிக்சர்கள் அல்லது கிடைமட்ட சுழல் ரிப்பன் பிளெண்டரைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கலவை போதுமானதாகவும் சமச்சீராகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
4.தயாரிப்பு விற்பனை நிலையம் நேரடியாக ஆட்டோ பேக்கிங் இயந்திரத்துடன் இணைக்க முடியும்.
5.முழு அமைப்பும் ரிமோட் பிஎல்சி கண்ட்ரோல் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.வசதியான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு, தானியங்கி உபகரணங்கள் செயல்பாடு.
6.குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு: மற்ற ஏர் நியூமேடிக் தூள்தூள்களுடன் ஒப்பிடுகையில் இது 30%40% ஆற்றலைச் சேமிக்கும்.
7. நசுக்கும் மற்றும் பிசுபிசுப்பான பொருட்களுக்கு கடினமான உயர் கலவை விகிதப் பொருட்களை நசுக்குவதற்கு இது பொருந்தும்.
காற்று மூல அமைப்பு- காற்று அமுக்கி, எண்ணெய் நீக்கி, காற்று சேமிப்பு தொட்டி, காற்று உறைதல் உலர்த்தி, துல்லியமான வடிகட்டி.
வேலை கொள்கை
அமுக்கி காற்று, ஒற்றை-நிலை, ஆயில்-இன்ஜெக்ட் மற்றும் மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, இதில் ஏர் எண்ட், மோட்டார், ஆயில்/கேஸ் பிரிப்பான், ஆயில் கூலர், ஏர் கூலர், ஃபேன் (காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட வகைக்கு மட்டும்), ஈரப்பதப் பொறி, மின்சார கட்டுப்பாட்டு அலமாரி, எரிவாயு குழாய், எண்ணெய் குழாய் மற்றும் நீர் குழாய் (தண்ணீர்-குளிரூட்டப்பட்ட வகைக்கு மட்டும்), ஒழுங்குமுறை அமைப்பு. உறைக்குள் ஒரு ஜோடி இணைந்த சுழலிகள் உள்ளன.ஆண் சுழலிக்கு 4 பற்கள், பெண் சுழலிக்கு 6 பற்கள் உள்ளன.பெண் சுழலியை ஆண் சுழலி அதிவேகத்தில் பின்தொடர்கிறது.2 சுழலிகளுக்கு இடையில் பற்கள் இடப்பெயர்ச்சி குறைவாக இருப்பதால், இன்லெட் ஃபில்டரில் இருந்து வரும் காற்று மற்றும் உறையிலிருந்து லூப்ரிகேட்டட் ஆயில் ஆகியவை படிப்படியாக அதிக அழுத்தத்துடன் சுருக்கப்படுகின்றன.பற்கள் இடமாற்றம் நேராக அவுட்லெட் போர்ட்டில் இருக்கும் போது, அழுத்தப்பட்ட காற்று/எண்ணெய் கலவையானது அவுட்லெட் போர்ட்டில் இருந்து பாய்கிறது, பின்னர் எண்ணெய்/எரிவாயு பிரிப்பானில் பாய்ந்து காற்றில் இருந்து எண்ணெயைப் பிரிக்கிறது.அடுத்து, குறைந்தபட்ச அழுத்த வால்வு, காற்று குளிரூட்டி மற்றும் ஈரப்பதம் பொறி வழியாக காற்று ஓட்டம், இறுதியாக காற்று விநியோக குழாய்க்கு.பிரிக்கப்பட்ட எண்ணெய் பிரிப்பானின் அடிப்பகுதியில் விழுகிறது, பின்னர் ஆயில் கூலர், ஆயில் ஃபில்டர் மற்றும் கடைசியாக காற்றழுத்தத்தின் விளைவாக மறுசுழற்சி பயன்பாட்டிற்கு பாய்கிறது.
வேலை செய்யும் கொள்கை
ஆவியாக்கியின் சுமையைக் குறைப்பதற்காக, குளிரிலிருந்து வெளியேறும் அழுத்தப்பட்ட காற்றை சூடாக்கும் போது, முதல் முன்-குளிரூட்டப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் (குளிர் அழுத்தப்பட்ட காற்றிலிருந்து வெப்பப் பரிமாற்றத்திற்கு ஆவியாக்கி) நுழையும் சூடான மற்றும் ஈரப்பதமான மற்றும் குளிர்ந்த காற்று. செறிவூட்டல்.பின்னர் ஆவியாக்கி மேலும் கீழே 12 ℃ குளிரூட்டப்பட்டது, பிரிப்பான் மீண்டும் நுழையும் நீர் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டில் துரிதப்படுத்தப்படும், தனிமைப்படுத்தப்பட்ட, மலை துணை சுய் சாதனம் வெளியேற்றங்கள்.முன் குளிரூட்டும் வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் உமிழப்படும் வெப்பத்தின் மீது உலர்ந்த குளிர்ந்த காற்று வெளியே.
வேலை செய்யும் கொள்கை
காற்று சேமிப்பு தொட்டி (அழுத்தம் பாத்திரம்), சுருக்கப்பட்ட காற்று சேமிப்பு தொட்டி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது அழுத்தப்பட்ட காற்றை சேமிப்பதற்காக சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அழுத்தக் கப்பல் ஆகும்.இது முக்கியமாக கேஸ் பஃபரைச் சேமிப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் காற்று அமுக்கியை அடிக்கடி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் மற்றும் பெரும்பாலான திரவ நீரை அகற்றுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, கணினி அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்தும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டி பொதுவாக சிலிண்டர் உடல், தலை, விளிம்பு, முனைகள், சீல் கூறுகள் மற்றும் ஆதரவுகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள். கூடுதலாக, பாதுகாப்பு வால்வு, பிரஷர் கேஜ், வடிகால் வால்வு மற்றும் பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளின் பங்கை முடிக்க மற்ற பாகங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
தயாரிப்பு ஒரு திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை தூள் ஆகும், இது அழுத்தும் காற்றை நசுக்கும் ஊடகமாக உள்ளது.மில் உடல் 3 பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அதாவது நசுக்கும் பகுதி, பரிமாற்ற பகுதி மற்றும் தரப்படுத்தல் பகுதி.கிரேடிங் ஏரியா தரப்படுத்தல் சக்கரத்துடன் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் வேகத்தை மாற்றி மூலம் சரிசெய்ய முடியும்.நசுக்கும் அறையானது நொறுக்கும் முனை, ஊட்டி போன்றவற்றைக் கொண்டது. நசுக்கும் குப்பிக்கு வெளியே உள்ள வளைய காற்று விநியோக வட்டு நொறுக்கும் முனையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஜெட் மில்- வகைப்படுத்தி சக்கரத்தின் மையவிலக்கு விசை மற்றும் வரைவு விசிறியின் மையவிலக்கு விசை ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டின் கீழ், ஜெட் மில்லின் உட்புறத்தில் பொருள் திரவ-படுக்கையில் வருகிறது. அதன் மூலம் வெவ்வேறு நுண்ணிய தூள் கிடைக்கும்.
PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு- கணினி அறிவார்ந்த தொடுதிரை கட்டுப்பாடு, எளிதான செயல்பாடு மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது.இந்த அமைப்பு மேம்பட்ட PLC + தொடுதிரை கட்டுப்பாட்டு பயன்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, தொடுதிரை இந்த அமைப்பின் செயல்பாட்டு முனையமாகும், எனவே, இந்த அமைப்பின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய தொடுதிரையில் அனைத்து விசைகளின் செயல்பாட்டையும் துல்லியமாகப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம்.
மேல் ஊட்டி- தூசி கசிவைத் தவிர்க்க, தூசி சேகரிப்பாளருடன் நெகிழ்வாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, தொடர்ந்து உணவளிக்க கிடைக்கிறது.
சைக்ளோன் பிரிப்பான் மற்றும் தூசி சேகரிப்பான்- பொருட்கள் சேகரிக்கும் மற்றும் தூசி சேகரிக்கும் மூலப்பொருட்களின் ஓட்டத்தின் திசையை சிதறடித்து, பொருள் குவிவதைத் தவிர்க்கிறது.தூய்மையான உற்பத்தி மற்றும் வெளியேற்ற உமிழ்வு ஆகியவற்றின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில் தூசி மறுசுழற்சி செய்வதை உறுதி செய்யவும்.
இரட்டை திருகு கலவை-நீண்ட ஸ்டிரர் மற்றும் ஸ்க்ரூ டிசைனைக் கொண்டுள்ளது, இது புரட்சி மற்றும் சுழற்சியின் செயல்பாட்டின் கீழ் செட்டில் ஆகாமல் பொருட்களை முழுமையாக கலக்கும்.
வேலை கொள்கை
இரட்டை திருகு கலவை தூள், சிறுமணி மற்றும் திரவ கலவையை ஒருங்கிணைக்கிறது.இரட்டை திருகு கலவையின் சுழற்சி மோட்டார்கள் மற்றும் சைக்ளோயிட் குறைப்பான்களின் தொகுப்பால் முடிக்கப்படுகிறது.இரண்டு திருகுகள் மூலம் சமச்சீரற்ற கலவையுடன், கிளறி வரம்பு விரிவடையும் மற்றும் கிளறி வேகம் துரிதப்படுத்தப்படும்.கலவை இயந்திரம் வேகமான சுழற்சியின் இரண்டு சமச்சீரற்ற சுருள்களால் ஊக்குவிக்கப்படுகிறது, சிலிண்டர் சுவரில் இருந்து மேல்நோக்கி பாயும் இரண்டு சமச்சீர் அல்லாத சுழல் நெடுவரிசைகளை உருவாக்குகிறது.சுழல் சுற்றுப்பாதையால் இயக்கப்படும் கையைத் திருப்புவது, வெவ்வேறு நிலைகளின் சுழல் பொருளை உறையில் உள்ள ஸ்டூடாக மாற்றுகிறது, பொருளின் இடப்பெயர்ச்சி ஒரு பகுதியை ஊக்குவிக்கிறது, பொருளின் மற்ற பகுதி திருகு எறியப்படுகிறது, இதனால் முழு வட்டம் தாங்கும் பொருட்கள் தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படும்.
கிடைமட்ட சுழல் ரிப்பன் கலவை-முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் துணை அல்லது பிற இரசாயனங்கள் சேர்க்க வேண்டிய சில தயாரிப்புகளை தயாரிப்பது மிகவும் வசதியானது.மேலும் இரட்டை திருகு கலவையை விட கலவை மிகவும் சிறந்தது மற்றும் துல்லியமானது.இரட்டை திருகு கலவையை விட குறைந்த உடல் உயரம், நிறுவ எளிதானது.
வேலை கொள்கை:
கிடைமட்ட இரட்டை ரிப்பன் கலவையானது கிடைமட்ட U- வடிவ தொட்டி, (அல்லது இல்லாமல்) திறப்புகளுடன் கூடிய மேல் அட்டை, இரட்டை அடுக்குகள் கொண்ட ரிப்பன் கலவை கிளர்ச்சியாளர், பரிமாற்ற அலகு, ஆதரவு சட்டகம், சீல் உறுப்பு, வெளியேற்ற அமைப்பு மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.ரிப்பன் கத்திகள் எப்போதும் இரண்டு அடுக்குகளாக இருக்கும்.வெளிப்புற அடுக்கு ரிப்பன் பொருட்கள் இரண்டு முனைகளிலிருந்து மையத்திற்கும், உள் அடுக்கு ரிப்பன் மையத்திலிருந்து இரண்டு முனைகளுக்கும் பொருட்களைப் பரவச் செய்கிறது.பொருட்கள் மீண்டும் மீண்டும் இயக்கத்தின் போது சுழலை உருவாக்குகிறது மற்றும் ஒரே மாதிரியான கலவை அடையப்படுகிறது.
வரைவு விசிறி- வரைவு விசிறியின் மையவிலக்கு விசை மூலம் முழு WP அமைப்பையும் எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் உருவாக்கவும், அதன் மூலம் அரைக்கும் அமைப்பிலிருந்து வெளியேற்றும் வாயுவை நசுக்கி வெளியிடவும்.
தண்ணீர் துடைப்பான்- 0.5um க்கும் குறைவான தூள் வாட்டர் ஸ்க்ரப்பரில் வந்து, நீர் படல அடுக்கு மூலம் உறிஞ்சப்பட்டு, நீர் ஓட்டத்தின் கீழ் கூம்புடன் கொட்டப்படுகிறது. தூசி மாசுபடுத்தும் சூழலைத் தவிர்க்கும்.
தூசி கொண்ட வாயு உருளையின் கீழ் பகுதியில் இருந்து தொடுதிசையில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு மேலே சுழலும்.தூசி துகள்கள் மையவிலக்கு விசையால் பிரிக்கப்பட்டு சிலிண்டரின் உள் சுவரில் வீசப்படுகின்றன.அவை சிலிண்டரின் உள் சுவரில் பாயும் நீர் பட அடுக்கு மூலம் உறிஞ்சப்பட்டு, நீர் ஓட்டத்தின் கீழ் கூம்புடன் தூசி வெளியேறும் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. சிலிண்டரின் மேல் பகுதியில் தெளிக்க பல முனைகளால் நீர் படம் உருவாகிறது. சாதனத்தின் சுவருக்குத் தொட்டுச் செல்லும் நீர்.இவ்வாறு, சிலிண்டரின் உட்புறச் சுவர் எப்பொழுதும் மிக மெல்லிய நீர்ப் படலத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும், அது தூசி அகற்றும் விளைவை மேம்படுத்தும் நோக்கத்தை அடைய கீழ்நோக்கிச் சுழலும்.
வகைப்படுத்தி சக்கரம்
காந்த வால்வு
முனை
வெளியேற்ற வால்வு
கடையின்
